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三防漆涂覆加工的常見問題裂縫與劃痕的解決辦法
三防漆涂覆加工出現(xiàn)裂紋主要是因為漆膜過厚,表面張力過高的地方,比如針腳,元器件邊緣等等。解決辦法是減少漆膜厚度,優(yōu)化爐溫曲線,保持爐溫不要過高,讓漆膜慢慢干燥固化,達到最佳性能。劃痕來自于涂裝過程中的工具或機械劃痕。在包衣干燥包裝過程中要特別注意。
漆膜開裂主要是在環(huán)境因素的作用下,內(nèi)應(yīng)力的積累,如固化時的體積收縮或低溫時的收縮,導致內(nèi)應(yīng)力的形成。然后經(jīng)過冷熱、干濕交替的循環(huán)后,涂層與基體的膨脹系數(shù)不同,導致界面反復相對位移,從而形成破壞性的內(nèi)應(yīng)力。
三防漆涂覆加工漆膜開裂的原因及解決方法
(1)原因:低溫下,薄膜易碎,柔韌性差。
解決方法:選擇柔性三防漆。
(2)原因:雙組分三防漆混合時,固化劑過量,導致固化時收縮大。
解決方法:雙組份三防漆配比盡量準確。
(3)原因:漆膜附著力差,比如低溫產(chǎn)生收縮應(yīng)力時,附著力差會加速開裂。
解決方法:提高漆膜附著力,徹底清洗電路板,尤其是焊點。
(4)原因:溫度快速上升或下降引起的熱應(yīng)力導致的開裂。
解決方法:選擇高低溫性能好的三防漆。
(5)原因:漆膜沒有完全固化,沒有達到最佳性能。
解決方法:保證足夠的固化時間和溫度,保證漆膜完全固化。
(6)原因:漆膜太厚。
解決方法:降低漆膜厚度或調(diào)整噴涂粘度。
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